想要提升创新力和竞争力，原始设备制造商需要弄清楚哪些驱动因素和竞争优势能够提升其盈利能力。

变幻莫测的消费需求驱动着 SKU 不断激增，因此，各家工厂需要让一台机器能生产出更多的产品；而缩短的产品生命周期则要求提高生产线切换效率。

此外，由于员工流动率攀升，和大量新手的不断加入，操作员的技能也在不断变化。另一方面，最终用户如今往往更倾向于对现有生产线进行改进，而不是建立新的生产线。

与此同时，原始设备制造商还面临着以下几种市场趋势：

• 全球化催生出了各种新的客户期望和需求。这意味着，无论在世界何地，机器的价格和功能都应保持大致相同。客户需要获得全球范围的支持，而且机器应借助无文本、采用颜色编码的直观显示画面来避免语言障碍。
• 基础设施的老化意味着最终用户逐渐着手更换陈旧的设备。而了解如何使用和维护早期设备的机器操作员正逐渐退出工作岗位，对当前机器生命周期的管理已成为最终用户的头等要务。
• 通过制造自己的机器人，原始设备制造商可自行决定如何将机器人部件融入现有机器设备中并改进这些部件。他们可以拥有机器人的知识产权，从而创造竞争优势，最终提升价值和利润空间。
• 提供系统集成服务，原始设备制造商可借此承担更多生产线和产品包装设计的责任。由此，客户可以降低成本、提高机器性能并获得单一的联系人，而原始设备制造商本身也能够提升收益。
• 原始设备制造商行业内的整合，意味着大型原始设备制造商的业务需要进行标准化，从而实现生产线集成并提供一致的客户体验。相比之下，一些小型的原始设备制造商目前仍由元老级员工维持运营，可能尚未制订后续发展计划。

许多原始设备制造商已经关注到了其中的部分趋势，因此，他们采用与众不同的方式来设计机器及经营业务。

但是，仅关注一小部分趋势显然远远不够。原始设备制造商需要具备更广阔的视野，从而对未来市场未雨绸缪。

原始设备制造商该怎么办？当然是着手设计面向未来的机器！原始设备制造商必须与客户进行沟通，了解客户对产品生产的预期，并明确机器需要进行哪些变化，由此形成对企业自身的需求。他们应设计更为智能、具备可持续性且支持安全联网的机器。所有机器在内部应能够相互连接，并且应能够与生产线和 ERP 系统相融合。