为了满足日益增长的全球能源需求，石油和天然气行业的压力越来越大，而可靠的资产及员工安全措施依然是这个行业的根基。

安全事故将耗费来之不易的金钱，在石油和天然气行业中，停机将造成每小时 1 百万美元的巨大损失。

对于经营者而言，关键是要评估使用超期服役的设备来维持现有油气田的生产，这究竟是对是错。

如果判断可以继续生产，那么为保持产出盈利并保护人员及设备，有必要对工厂的安全系统进行检查。随着安全系统逐渐老化，它们终将被淘汰。

与更现代的安全系统相比，这些过时的系统不仅会增加安全风险，还会导致不必要的停机从而牺牲生产时间。

安全系统升级的影响因素

工厂所有者考虑升级安全系统的原因多种多样，可能是设备陈旧，也可能是需要扩展或者升级功能。其主要因素包括：

延长使用寿命
就像之前提到的那样，许多油气田虽然远远超过其最初设计的预期使用寿命，但产量仍十分可观。于是需要升级油气平台（通常以定期翻修的形式），以适应这种超期运行的状况。升级平台还有助于降低年度维护成本，同时可以减少计划外停机损失和意外维修费用。

满足现行规范标准
目前已安装的安全系统均按照当时的规范标准进行设计建造。在那之后，行业不断发展，但既有系统却并未根据现有的标准和技术进行升级。例如，IEC-61508 标准于 1999 年实行，但一些早期系统至今仍未就是否符合该标准而接受重新评估。

改善功能
在过去 20 年间，随着技术的长足发展，远程操作、增强诊断和简化系统连接等功能竞相出现，运营要求也随之改变。例如，使用先进的资产管理工具可以收集和分析各生产工厂的主要数据。虽然这不是系统升级的主要推动因素，但通常是成本效益分析的关键。

采用经智能设计并合理实施的安全系统升级策略可以节省大量成本，带来巨大的生产力效益。然而，安全系统千差万别，而且每个项目的性能、风险和成本目标也各不相同。想要达到完美平衡，就必须仔细考量所用技术的实施方法、具体功能、限制和优势。