融入物联网 (IoT) 技术的第一步通常涉及巩固或稳定运营环节：维护设备、按时交付高质量产品、保障工人安全以及提高数据安全性。
当新建的互联企业开始预测生产要求时，其他优势很快就会显现出来 — 从而提高整个组织的生产率：
新产品开发：在整个组织内部共享实时信息，让各部门通力合作开发新产品，确保将研发的创新成果快速带入市场。在进行生产切换前可妥善制定工艺和工装规范，根据当前产能评估一系列新要求 — 实现高效、高利润的产品投放过程。
工厂可靠性：维护人员如今可以利用实时机器数据部署预测性技术并预防计划外停机。多数制造工厂都在面临一个重大问题：机器可靠性 (占预定正常运行时间的百分比) 平均百分比仅为3%，17.3% 的维护工作属于非计划性维护 (占维护费用的百分比)。延长正常运行时间能确保设备顺畅运行，并且令工人更加富有成效。
运营绩效：即使一线员工感受到收入与预期仅仅存在细小差异 (按小时、班次、每日及每周计算)，他们也能解决问题、防止问题再现并设立新的运营绩效基准。这种持续改进循环过程能够促进生产率提高、生产成本降低和利润上升。
供应链合作：即使是最顶尖的制造工厂也会因为缺失客户信息 (需求变动、产品规格修改) 或突发的供应商问题 (供应商交期延误、物流瓶颈、组件短缺) 陷入困境。经过拓展的互联企业能够同时触及供应商和客户，确保供应链保持步调一致，使各相关方的生产率都得以提升。
互联企业能深入透析组织内部的当前状况以及如何在当下和未来提升运营水平。让您的公司互联互通，进一步提高生产率和增强竞争优势。